Geluid op de werkvloer is een onderschat probleem. Constante achtergrondgeluiden, nagalmende vergaderruimtes en rinkelende telefoons zorgen voor concentratieverlies en stress. Geluiddempend materiaal biedt een oplossing, maar welk type past bij jouw situatie?
De term geluiddempend materiaal omvat een breed scala aan producten. Elk met eigen eigenschappen en toepassingen. Sommige materialen absorberen geluid, andere blokkeren het juist. Dit onderscheid is belangrijk, want de verkeerde keuze levert teleurstellende resultaten op.
In kantooromgevingen speelt akoestiek een grote rol bij werknemerstevredenheid en productiviteit. Open werkplekken, glazen wanden en harde vloeren versterken geluidsoverlast. Facilitaire managers zoeken daarom naar effectieve oplossingen die passen bij het interieur én het budget.
In dit artikel ontdek je de belangrijkste soorten geluiddempend materiaal. Van polyurethaanschuim tot biobased alternatieven. Je leert welke materialen geschikt zijn voor wanden, plafonds en vloeren. En je krijgt praktische informatie over prijzen, certificeringen en installatie.
Verschil tussen geluidsabsorptie en geluidsisolatie
Voordat je geluiddempend materiaal kiest, moet je begrijpen wat je precies wilt bereiken. Geluidsabsorptie en geluidsisolatie zijn twee verschillende dingen. Ze worden vaak door elkaar gehaald, maar pakken elk een ander probleem aan.
Geluidsabsorptie vermindert galm en echo binnen een ruimte. Denk aan een lege vergaderzaal waar stemmen blijven nagalmen. Absorberende materialen vangen geluidsgolven op en zetten deze om in warmte. Het geluid blijft in de ruimte, maar wordt zachter en helderder. Typische toepassingen zijn akoestische plafondpanelen, wandbekleding en bureauschermen.
Geluidsisolatie werkt anders. Hier blokkeer je geluidstransmissie tussen ruimtes. De zware basmuziek van de buurman, het verkeer buiten of gesprekken in de aangrenzende vergaderruimte. Isolerende materialen zijn vaak zwaar en dicht. Ze voorkomen dat geluidsgolven door wanden, vloeren of plafonds reizen.
Wanneer heb je wat nodig? Een drukke kantoortuin met veel nagalm vraagt om absorptiematerialen. Privacy tussen spreekkamers vereist isolatie. Vaak is een combinatie van beide de beste oplossing.
Polyurethaanschuim voor geluidsdemping
Polyurethaanschuim is een van de meest gebruikte materialen voor geluidsdemping. Je herkent het waarschijnlijk van studiomuren of industriële toepassingen. Het materiaal heeft een open celstructuur die geluidsgolven effectief absorbeert.
De akoestische prestaties van polyurethaan zijn indrukwekkend. NRC-waarden (Noise Reduction Coefficient) liggen vaak tussen 0,65 en 0,95, afhankelijk van de dikte en dichtheid. Het materiaal presteert vooral goed bij midden- en hoge frequenties. Lage bastonen blijven lastiger te dempen.
In industriële omgevingen zie je polyurethaanschuim vaak in machine-omkastingen. Het vermindert het geluid van compressoren, generatoren en productiemachines. Ook in technische ruimtes en serverkasten is het een populaire keuze.
Voordelen van polyurethaan:
Uitstekende geluidsabsorptie
Lichtgewicht en flexibel
Relatief goedkoop
Eenvoudig op maat te snijden
Nadelen om rekening mee te houden:
Beperkte UV-bestendigheid
Kan na verloop van tijd vergelen
Niet geschikt voor vochtige omgevingen zonder coating
Brandveiligheid is een belangrijk aandachtspunt. Standaard polyurethaan is brandbaar. Voor toepassing in openbare gebouwen en kantoren kies je voor brandvertragende varianten met certificering volgens Euroklasse B of C.
Zelfklevende polyurethaan oplossingen
Zelfklevende polyurethaan panelen maken de installatie een stuk eenvoudiger. Geen speciale lijmen, geen rommelig werk. Je pelt de beschermfolie af en drukt het materiaal op de ondergrond. Klaar.
Deze oplossing bespaart tijd en installatiekosten. Vooral bij grotere projecten tikt dit aan. Je hebt geen gespecialiseerd personeel nodig en kunt de werkzaamheden buiten kantooruren plannen met minimale verstoring.
Geschikte ondergronden voor zelfklevende varianten zijn:
Glad metaal
Gelakte oppervlakken
Glad kunststof
Stofvrij beton
Op poreuze of stoffige ondergronden hecht de lijmlaag minder goed. Een primer kan dan uitkomst bieden.
Vergeet naast wanden ook de geluidsisolatie in van plafonds niet.
Polyesterwol als geluiddempend materiaal
Polyesterwol is een veelzijdig geluiddempend materiaal dat steeds populairder wordt. Het bestaat uit kunststofvezels die tot een wolachtige structuur zijn verwerkt. Anders dan glaswol of steenwol veroorzaakt het geen jeuk bij installatie.
De akoestische prestaties zijn uitstekend. Absorptiecoëfficiënten tussen 0,70 en 1,0 zijn normaal, afhankelijk van de dikte. Het materiaal absorbeert een breed frequentiespectrum en werkt daardoor goed in uiteenlopende situaties.
Een groot voordeel is de vochtbestendigheid. Polyesterwol neemt geen vocht op en rot niet. Dit maakt het geschikt voor ruimtes waar condensatie kan optreden, zoals technische ruimtes of onverwarmde magazijnen.
In kantooromgevingen wordt polyesterwol vaak toegepast in:
Systeemwanden
Verlaagde plafonds
Akoestische bureauschermen
Wandpanelen
De prijs per vierkante meter varieert van €8 tot €25, afhankelijk van dikte en dichtheid. Voor de meeste kantoortoepassingen is een dikte van 40-50mm voldoende.
Brandveiligheid polyesterwol
Brandveiligheid is geen bijzaak, zeker niet in openbare gebouwen. Polyesterwol scoort hier goed. De meeste producten behalen Euroklasse B-s1,d0. Dit betekent dat het materiaal moeilijk ontvlambaar is, nauwelijks rook ontwikkelt en geen brandende druppels vormt.
Vergeleken met standaard polyurethaanschuim is polyesterwol veiliger. Het materiaal smelt bij hoge temperaturen, maar vat niet spontaan vlam. Voor ruimtes met strenge brandveiligheidseisen, zoals vluchtroutes en publieke gebouwen, is dit een belangrijk selectiecriterium.
In Nederland gelden strikte normen voor brandgedrag van bouwmaterialen. Het Bouwbesluit schrijft voor welke brandklasse minimaal vereist is, afhankelijk van het gebouwtype en de toepassing. Controleer altijd of het gekozen materiaal voldoet aan deze eisen.
PET-vilt voor duurzame geluidsdemping
PET-vilt is het paradepaardje van duurzame akoestiek. Het materiaal wordt gemaakt van gerecyclede PET-flessen. Ongeveer 50 flessen leveren één vierkante meter akoestisch paneel op. Dat is een mooi verhaal voor je duurzaamheidsrapportage.
Maar PET-vilt is meer dan alleen een groen imago. De akoestische prestaties zijn uitstekend. NRC-waarden van 0,75 tot 0,95 zijn normaal. Het materiaal absorbeert zowel spraakfrequenties als achtergrondgeluid effectief.
De esthetische mogelijkheden maken PET-vilt interessant voor zichtbare toepassingen. Het is verkrijgbaar in tientallen kleuren en kan in vrijwel elke vorm worden gesneden. Van strakke rechthoeken tot organische vormen en bedrijfslogo’s.
In moderne kantooromgevingen zie je PET-vilt steeds vaker:
Als wandpanelen in vergaderruimtes
In akoestische lampen boven werkplekken
Als scheidingswanden in open kantoortuinen
Geïntegreerd in meubilair
Het materiaal voelt warm aan en oogt uitnodigend. Een welkome afwisseling met de koele uitstraling van glas en staal.
Design mogelijkheden met PET-vilt
De maatwerkmogelijkheden van PET-vilt zijn bijna eindeloos. Met CNC-snijmachines en stanstechnieken ontstaan complexe patronen en vormen. Denk aan geometrische wandcomposities, organische plafondeilanden of akoestische kunst.
Decoratieve wandpanelen combineren functionaliteit met vormgeving. Ze dempen geluid én bepalen de sfeer van een ruimte. Voor facilitaire managers een interessante optie: je lost een akoestisch probleem op terwijl je het interieur verbetert.
De combinatie van kleuren en texturen biedt ruimte voor creatieve oplossingen. Bedrijfskleuren, gradiënten of contrasterende accenten. Alles is mogelijk.
Zoek je inspiratie voor flexibele wandoplossingen in kantooromgevingen? Er zijn talloze mogelijkheden om akoestiek en design te combineren.
Bitumen voor trillingsisolatie
Bitumen is een heel ander verhaal. Dit zware, flexibele materiaal is specialist in trillingsisolatie en ontdreuning. Je vindt het vooral in automotive en maritieme toepassingen.
Het materiaal bestaat uit bitumen (een aardolieproduct) op een draagfolie van aluminium of kunststof. Door zijn hoge massa dempt het trillingen effectief. Geluidsgolven worden omgezet in warmte in plaats van doorgegeven aan de constructie.
Bitumen is verkrijgbaar in verschillende diktes, meestal van 2 tot 5 mm. Dikkere varianten dempen beter, maar wegen ook meer. Voor voertuigen is dit gewichtsverschil relevant.
Typische toepassingen zijn:
Carrosseriepanelen in auto’s
Motorkapbekleding
Scheepswanden en dekken
Industriële machinebehuizingen
De installatie is eenvoudig. De meeste bitumenplaten zijn zelfklevend. Je drukt ze tegen een metalen oppervlak en het materiaal hecht stevig. Bij complexe vormen kun je het materiaal verwarmen voor betere aanpassing.
Bitumen in de automotive sector
In de automotive wereld is bitumen al decennia de standaard voor geluidsisolatie. Autofabrikanten passen het toe op wielkasten, deuren, vloeren en het dak. Het dempt zowel motorgeluid als weglawaai.
Voor carrosserie demping kies je voor dun bitumen (2-3 mm) dat grote oppervlakken kan bedekken zonder veel gewicht toe te voegen. De platen worden strategisch geplaatst op trillingsgevoelige punten.
Motorruimte-isolatie vraagt om dikker materiaal met hittebestendige eigenschappen. Temperaturen onder de motorkap kunnen oplopen tot meer dan 100°C. Standaard bitumen kan dan zacht worden en verplaatsen.
Vergeleken met alternatieven zoals butylrubber is bitumen goedkoper, maar ook zwaarder. In situaties waar gewicht een rol speelt, kunnen moderne synthetische alternatieven interessanter zijn.
Melamineschuim eigenschappen
Melamineschuim is misschien wel het meest onderschatte geluiddempende materiaal. Je kent het wellicht als schoonmaakspons, maar de akoestische variant heeft hele andere eigenschappen.
Het materiaal heeft een extreem open celstructuur. Tot 99% van het volume bestaat uit lucht. Dit maakt melamineschuim licht én effectief voor geluidsabsorptie. NRC-waarden van 0,85 tot 1,0 zijn geen uitzondering.
Een bijzondere eigenschap is de temperatuurbestendigheid. Melamineschuim blijft stabiel tot temperaturen van 200°C. Dit opent toepassingsmogelijkheden waar andere materialen afhaken, zoals in de buurt van verwarmingselementen of in technische installaties.
Het materiaal absorbeert vooral hoge frequenties uitstekend. Voor volledig frequentiebereik combineer je het vaak met andere materialen.
Het onderhoud is eenvoudig. Het schuim is reinigbaar met water en milde reinigingsmiddelen. Na droging behoudt het zijn akoestische eigenschappen volledig.
Melamineschuim voor cleanrooms
In cleanrooms en medische omgevingen gelden strenge eisen. Materialen mogen geen stof of deeltjes afgeven. Melamineschuim voldoet aan deze eis en is daarom populair in farmaceutische en elektronische productieomgevingen.
De stofvrije installatie is een groot voordeel. Anders dan glaswol of steenwol geeft melamineschuim geen vezels af tijdens het snijden of plaatsen. Installatie kan plaatsvinden in ruimtes die al in gebruik zijn.
Voor medische omgevingen zijn specifieke certificeringen vereist. Melamineschuim is verkrijgbaar met certificaten voor:
Deeltjesemissie
Uitgassingsgedrag
Reinigbaarheid met desinfectiemiddelen
Werk je aan projecten met klimaatbeheersing en luchtbehandeling? Melamineschuim past goed bij installaties waar hygiëne en akoestiek samenkomen.
Biobased isolatiematerialen
De markt voor biobased geluiddempende materialen groeit snel. Katoen, cellulose en hennep bieden alternatieven voor synthetische producten. Voor organisaties met duurzaamheidsdoelstellingen zijn dit interessante opties.
Katoenisolatie wordt gemaakt van gerecyclede textielvezels, vaak oude spijkerbroeken. Het materiaal heeft goede akoestische eigenschappen en is veilig te verwerken. NRC-waarden liggen tussen 0,65 en 0,85.
Cellulose-isolatie bestaat uit versnipperd papier met brandvertragers. Het wordt meestal ingeblazen in holle constructies. De akoestische prestaties zijn vergelijkbaar met glaswol.
De CO2-voetafdruk van biobased materialen is aanzienlijk lager dan die van synthetische alternatieven. Katoen en hennep slaan zelfs CO2 op tijdens hun groei. In levenscyclusanalyses scoren ze daarom gunstig.
Kostenvergelijking per m² (indicatief):
Glaswol: €3-8
Polyesterwol: €8-25
Katoenisolatie: €12-30
Hennepisolatie: €15-35
De hogere aanschafprijs wordt deels gecompenseerd door lagere verwerkingskosten en een beter verhaal richting stakeholders.
Hennep als natuurlijk geluiddempend materiaal
Hennep verdient speciale aandacht. Dit gewas groeit snel, heeft weinig bestrijdingsmiddelen nodig en levert een veelzijdig isolatiemateriaal op. In Nederland wordt hennep steeds vaker geteeld voor bouwmaterialen.
Een unieke eigenschap is de vochtregulatie. Hennepisolatie kan tot 20% van zijn gewicht aan vocht opnemen zonder akoestische prestaties te verliezen. Het geeft dit vocht geleidelijk weer af. Dit creëert een stabieler binnenklimaat.
De installatie verloopt eenvoudig. Hennep platen zijn licht en eenvoudig op maat te snijden. Het materiaal jeukt niet en is veilig te verwerken zonder beschermende kleding.
Qua levensduur scoort hennep goed. Bij correcte installatie gaat het materiaal tientallen jaren mee. Het verteert langzamer dan je zou verwachten en behoudt zijn eigenschappen lang.
Toepassingen in wanden
Wandgeluid is in kantoren een veelvoorkomende klacht. Gesprekken in de aangrenzende ruimte, telefoonverkeer of gewoon de algehele drukte. Effectieve geluiddempende wanden maken het verschil tussen een productieve werkplek en een frustrerende omgeving.
De wandconstructie bepaalt grotendeels de prestaties. Een standaard gipskartonwand met alleen lucht ertussen dempt geluid nauwelijks. Door geluiddempend materiaal toe te voegen verbeter je de situatie aanzienlijk.
Factoren die de wandprestaties beïnvloeden:
Dikte van het geluiddempende materiaal
Dichtheid en massa van de constructie
Aantal lagen en scheidingen
Afdichting van naden en aansluitingen
Voor kantooromgevingen is een dikte van 50-100mm geluiddempend materiaal in de spouw meestal voldoende. In situaties met hoge geluidseisen, zoals muziekstudio’s of medische spreekkamers, is meer nodig.
Montagesystemen variëren van eenvoudige metalen profielen tot geavanceerde akoestische frames met trillingsonderbreking. De keuze hangt af van de gewenste prestaties en het beschikbare budget.
Zoek je specifieke informatie over geluidsisolerende wandoplossingen? Er zijn verschillende materialen en constructies die passen bij uiteenlopende situaties.
Voorzetwanden met geluiddempend materiaal
Een voorzetwand is een effectieve oplossing wanneer je bestaande wanden wilt verbeteren zonder ze af te breken. Je plaatst een nieuwe wand vóór de bestaande constructie met geluiddempend materiaal in de tussenruimte.
De opbouw van een effectieve voorzetwand bestaat uit:
Akoestische ontkoppeling van de vloer
Metalen of houten frame op afstand van de bestaande wand
Geluiddempend materiaal in de spouw
Één of meerdere lagen gipskarton of gipsvezelplaat
Afdichting van alle naden met akoestische kit
Het ruimteverlies is een aandachtspunt. Een standaard voorzetwand neemt 7-12 cm vloeroppervlak in beslag. In kleinere ruimtes kan dit bezwaarlijk zijn.
De prestatieverbetering is echter aanzienlijk. Een voorzetwand kan de geluidsisolatie met 10-15 dB verbeteren. Dit betekent een halvering of meer van de waargenomen geluidsoverlast.
Plafondtoepassingen voor geluidsdemping
Plafonds bieden grote mogelijkheden voor akoestische verbetering. Het oppervlak is groot en vaak onbenut. Bovendien bereik je met plafondmaatregelen de hele ruimte.
Verlaagde plafonds zijn de klassieke oplossing. Ze creëren een tussenruimte voor technische installaties én akoestische materialen. De meeste kantoorgebouwen hebben al een systeemplafond. Vervanging van de bestaande tegels door akoestische varianten is dan relatief eenvoudig.
Akoestische eilanden zijn een moderne variant. Vrijhangende elementen op strategische posities dempen geluid precies waar nodig. Ze zijn visueel aantrekkelijk en flexibel in te zetten. Bij herinrichting verplaats je ze eenvoudig.
Aandachtspunten bij plafondakoestiek:
Integratie met verlichtingsarmaturen
Aansluiting op ventilatiesystemen
Brandveiligheidseisen voor plenum
Toegankelijkheid voor onderhoud
Plafondpanelen zijn er voor akoestische en esthetische oplossingen.
Akoestische plafondpanelen selecteren
De keuze voor akoestische plafondpanelen hangt af van meerdere factoren. NRC-waarden geven de absorptieprestaties aan. Voor standaard kantoorruimtes volstaat een NRC van 0,70-0,85. In ruimtes met veel spraak, zoals callcenters, is 0,85 of hoger aan te raden.
Esthetische afwerkingsopties:
Minerale vezelpanelen (klassiek kantoor)
Metalen panelen (industriële uitstraling)
Houten fineer (warme sfeer)
Textiel bekleed (design accent)
Demontabele systemen verdienen de voorkeur. Ze maken onderhoud aan installaties boven het plafond mogelijk en bieden flexibiliteit bij toekomstige wijzigingen.
De rastermaat is meestal gestandaardiseerd: 600x600mm of 600x1200mm. Afwijkende maten zijn mogelijk maar verhogen de kosten.
Vloerisolatie tegen contactgeluid
Vloeren zijn een vergeten bron van geluidsoverlast. Voetstappen, vallende voorwerpen en verschuivende stoelen veroorzaken contactgeluid. Dit geluid verspreidt zich via de constructie naar aangrenzende ruimtes.
Ondervloeren vormen de eerste verdedigingslinie. Een laag elastisch materiaal tussen de constructievloer en de afwerkvloer onderbreekt de trillingen. Materialen als kurk, rubber of speciaal schuim zijn geschikt.
Zwevende vloeren gaan een stap verder. De volledige vloerconstructie rust op een veerkrachtige laag zonder directe verbinding met wanden of kolommen. Dit voorkomt dat trillingen de gebouwconstructie bereiken.
De IIC-waarde (Impact Insulation Class) geeft de prestaties tegen contactgeluid aan. Voor woningen en kantoren is een IIC van 50 of hoger gebruikelijk. Luxe appartementen en studio’s vragen om 60+.
Let bij vloerverwarming op de compatibiliteit met isolatiematerialen. Niet alle producten zijn geschikt voor verhoogde temperaturen. Controleer altijd de specificaties.
Prijsindicaties en kostenvergelijking
Kosten spelen vanzelfsprekend een rol bij de materiaalkeuze. De verschillen zijn aanzienlijk, zowel in aanschaf als installatie.
Indicatieve materiaalprijzen per m²:
| Materiaal | Prijsrange |
|---|---|
| Glaswol | €3 – €10 |
| Polyurethaanschuim | €8 – €20 |
| Polyesterwol | €8 – €25 |
| PET-vilt | €20 – €50 |
| Melamineschuim | €25 – €60 |
| Biobased (hennep/katoen) | €15 – €40 |
| Bitumen | €10 – €25 |
De installatiekosten variëren sterk. Zelfklevende panelen op toegankelijke oppervlakken kosten weinig arbeid. Complexe voorzetwanden of zwevende vloeren vragen om gespecialiseerde monteurs.
De ROI van akoestische maatregelen is moeilijk exact te berekenen, maar de effecten zijn meetbaar. Minder ziekteverzuim, hogere productiviteit en tevreden medewerkers wegen op tegen de investering.
Informeer naar mogelijke subsidies. Programma’s voor duurzaam bouwen en energiebesparing dekken soms ook akoestische maatregelen.
Certificeringen en normen
Bij de inkoop van geluiddempend materiaal kom je verschillende certificeringen en normen tegen. Kennis hiervan helpt bij het maken van onderbouwde keuzes.
Europese brandveiligheidsnormen (EN 13501-1):
Euroklasse A1/A2: Niet brandbaar
Euroklasse B: Zeer moeilijk ontvlambaar
Euroklasse C: Moeilijk ontvlambaar
Euroklasse D: Normaal ontvlambaar
De toevoegingen s1/s2/s3 geven rookontwikkeling aan, d0/d1/d2 het druppelgedrag.
Akoestische testmethoden zijn gestandaardiseerd in ISO-normen. ISO 354 beschrijft de meetmethode voor absorptiecoëfficiënten. ISO 717 specificeert de geluidsisolatie-index.
Voor duurzame gebouwen zijn BREEAM en LEED certificaten relevant. Materialen met lage emissies, gerecycled content en milieuvriendelijke productie scoren punten in deze systemen.
De CE-markering is verplicht voor bouwproducten in Europa. Het garandeert dat het product voldoet aan geldende veiligheids- en prestatie-eisen.
Onderhoud en levensduur
Geluiddempend materiaal vraagt om weinig onderhoud, maar verwaarlozing verkort de levensduur. Eenvoudige maatregelen houden de prestaties op peil.
Reinigingsmethoden per materiaaltype:
PET-vilt en textiel: Stofzuigen, vlekken deppen
Melamineschuim: Vochtig afnemen
Minerale plafondtegels: Droog reinigen, niet nat maken
Polyurethaan: Zacht borstelen of stofzuigen
De verwachte levensduur varieert. Kwalitatieve plafondpanelen gaan 20-30 jaar mee. PET-vilt in goede conditie haalt eenvoudig 15 jaar. Schuimmaterialen in beschermde omgevingen kunnen tientallen jaren functioneren.
Vervangingsindicatoren:
Zichtbare beschadigingen of verkleuring
Verminderde veerkracht bij schuimmaterialen
Vochtschade of schimmelvorming
Veroudering door UV-straling
De meeste fabrikanten bieden garantie van 5 tot 10 jaar op hun producten. Lees de garantievoorwaarden goed door. Onjuiste installatie of toepassing buiten specificaties kan de garantie ongeldig maken.
Maatwerk en projectbegeleiding
Niet elk project past in standaardoplossingen. Complexe geometrieën, specifieke esthetische wensen of bijzondere prestatie-eisen vragen om maatwerk.
In-house snij- en stansservice biedt voordelen bij projectmatige aanpak. Materialen worden exact op maat geleverd, wat installatietijd bespaart en afval minimaliseert. Voor facilitaire managers betekent dit minder rompslomp op locatie.
Technisch advies vooraf voorkomt dure fouten. Welk materiaal past bij de situatie? Welke dikte is nodig? Hoe zit het met brandveiligheid? Een deskundige blik op de plannen scheelt achteraf correcties.
Mogelijkheden bij projectbegeleiding:
Akoestische analyse van de uitgangssituatie
Materiaalselectie op basis van prestatie-eisen
Detaillering van aansluitingen en overgangen
Begeleiding tijdens de uitvoering
Samples en testmogelijkheden helpen bij de definitieve keuze. Hoe voelt het materiaal? Hoe oogt het in de ruimte? Een monster in handen hebben geeft zekerheid.
Het juiste geluiddempend materiaal kiezen voor jouw project
De keuze voor geluiddempend materiaal hangt af van meerdere factoren. Wat is het probleem precies? Galm in een grote ruimte vraagt om andere oplossingen dan geluidstransmissie tussen kamers. Begin met een goede analyse.
Stappenplan voor materiaalkeuze:
Bepaal of je absorptie, isolatie of beide nodig hebt
Inventariseer de fysieke mogelijkheden (beschikbare ruimte, ondergrond)
Check de geldende brandveiligheidseisen
Weeg esthetische wensen mee
Vergelijk materialen op prijs én prestaties
Vraag samples aan voor beoordeling
Bespreek de situatie met een specialist
De variatie aan materialen is groot. Polyurethaan voor industriële toepassingen, PET-vilt voor stijlvolle kantoren, bitumen voor voertuigen, biobased voor duurzame projecten. Elk materiaal heeft zijn sterke punten.
Professioneel advies maakt het verschil. Een verkeerde keuze kost geld en levert frustratie op. De juiste oplossing verbetert het werkklimaat jarenlang.
Planeka helpt bij de selectie en levert geluiddempend materiaal voor uiteenlopende toepassingen. Van standaard platen tot maatwerk oplossingen. Neem contact met ons op voor advies of vraag direct een offerte aan voor jouw project.